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A、按GB14975-9435CrMo无缝管规定，35CrMo无缝管通常长度(不定尺)热轧35CrMo无缝管1.5～10m，热挤压35CrMo无缝管等于和大于1m。冷拔(轧)35CrMo无缝管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m65Mn无缝管。

B、热轧(热挤压)35CrMo无缝管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)35CrMo无缝管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、35CrMo无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压35CrMo无缝管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)35CrMo无缝管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、35CrMo无缝管两端应切成直角42CrMo无缝管，并清除毛刺。

35CrMo无缝管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

35CrMo无缝管工艺性能检验：

①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08

②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

1、35CrMo无缝管的清洗

利用溶剂、乳剂清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物27SiMn无缝管，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、35CrMo无缝管的工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

3、35CrMo无缝管的酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

1, 用眼睛看, 焊接无缝钢管内径会有一条很明显的焊缝,其色泽和35CrMo无缝管的其它部位是不同的.

2, 对材料作化学成分分析,焊管的材料会相对差一些,杂质和有害元素的含量会高一些.

3, 作机械性能分析或工艺性能分析,作扩口试验时,焊接无缝钢管容易开裂.

4, 作涡流探伤试验, 涡流控伤时 焊接无缝钢管可能会更多的报警.

我公司欢迎您来厂考察，期待与您的合作。

35CrMo无缝管的大量生产，可以说是全世界销量好的就是它了。产量无论多少销售从没停过。这就是市场里大各行业的广泛使用，重点工程里都是需要使用到35CrMo无缝管的，对于任何工业上所要用到的35CrMo无缝管，在规格生产类型都是有不同的地方的。

35CrMo无缝管在使用寿命都很长，无论是看氧化都是很强的，这样的产品所以能在重大工业上所使用。设备比较先进的厂商一年下来所要生产的35CrMo无缝管的量也是很大的一个数的，在钢铁行业的极大发展之下，35CrMo无缝管的市场也是很大。主要还是在工业上使用得广泛，当然现在的制造35CrMo无缝管厂商也是很多，不过据市场上调查所以的厂商基本上都是没什么库存的，市场的广泛使用才能是这样的效果，可以说价格上也是在逐渐的稳定。能走到国际市场上，这就说明了35CrMo无缝管在市场上的作用和价值。