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A、按GB14975-9427SiMn无缝管规定，27SiMn无缝管通常长度(不定尺)热轧27SiMn无缝管1.5～10m，热挤压27SiMn无缝管等于和大于1mQ690D无缝管。冷拔(轧)27SiMn无缝管壁厚0.5～1.0mm者35CrMo无缝管，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)27SiMn无缝管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)27SiMn无缝管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、27SiMn无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压27SiMn无缝管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)27SiMn无缝管不大于公称壁厚的4%42CrMo无缝管，深度不大于0.3mm。

E、27SiMn无缝管两端应切成直角，并清除毛刺。

1.热轧（挤压27SiMn无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制27SiMn无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成27SiMn无缝管。27SiMn无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。27SiMn无缝管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，27SiMn无缝管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）27SiMn无缝管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）27SiMn无缝管的轧制方法较热轧（挤压27SiMn无缝管）复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。27SiMn无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若27SiMn无缝管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。27SiMn无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。27SiMn无缝管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

钢材力学性能是保证27SiMn无缝管终使用性能（机械性能）的重要指标 ，它取决于27SiMn无缝管的化学成分和热处理制度。在27SiMn无缝管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

27SiMn无缝管挤压工艺包括以下几个生产工序：

① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。

② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。

③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。

④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。

⑤ 坯料润滑：在扩孔之前先进行玻璃纤维润滑。

⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。

27SiMn无缝管焊接方法选择应根据27SiMn无缝管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据27SiMn无缝管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。

27SiMn无缝管的用途我们熟悉的莫过于是它燃气、水等日常生活使用的流体运输。除了这些我们常见且熟知燃气和水的运输，27SiMn无缝管还被广泛运用于运输石油、煤气以及某些固体物料。27SiMn无缝管实现的管道运输方便了人们的现代生活，极大的降低了自然资源的运输成本。

随着时间的增长，27SiMn无缝管损坏的几率也是很高的。这个时候，27SiMn无缝管的作用就显现出来了。27SiMn无缝管是如今用来输送液体的主要管道，它的强度相比一般的27SiMn无缝管更高，耐腐蚀性也更加强，使用的寿命提高了十倍不止。

27SiMn无缝管除了作为液体输送27SiMn无缝管的选择外，还是汽车上面制作传动轴的主要材料。毕竟27SiMn无缝管的强度非常的高，制作的传动轴也不会轻易变形，完全能够确保行车的安全。由此可见，27SiMn无缝管给我们生活带来的帮助，也是非常大的。

但是随着时间的增长，27SiMn无缝管损坏的几率也是很高的。这个时候，27SiMn无缝管的作用就显现出来了。27SiMn无缝管是如今用来输送液体的主要管道，它的强度相比一般的27SiMn无缝管更高，耐腐蚀性也更加强，使用的寿命提高了十倍不止。